设备特点及优势：

1.设备运行速度提升至100米/分钟，生产产能更高。

2.顶针式放卷装置适应大卷径材料，降低人工操作时间，提高生产效率。

3.张力优化，全PID控制方式，张力控制精度更高，收卷整齐度更好，且收卷后极片内外 圈     张力恒定，避免了极片变形。

4.增加了视觉检测系统，该系统对极片（正极/负极）涂布质量进行在线检测，通过CCD摄像模块采集锂离子电池极片的图像数据，由处理模块接收和处理获取图像数据，判断锂离子电池极片表面是否满足预先的设定，并对不良品自动贴标区分。

5.分切刀架技术重大改进，借鉴了韩国先进分切技术，极大降低了极片分切后毛刺5≤um。

6.分切后新概念除尘方式（引进韩国LG目前新开发的除尘技术），对极片正反面有效除尘。

7.收卷滑差轴采用西村式锁紧方式，保证了收卷滑差轴的平衡，提高了收卷整齐度，卸料方便。

8.更改了之前圆弧式跟随辊为平移式卷式跟踪辊，收卷整齐度更好。

相关技术参数：

1.设备功能描述：通过全自动闭环张力控制极片放卷，伺服电机驱动滚刀进行分切，由上下两根张力检测导辊检测收卷实时张力，收卷速度由变频电机控制，自动检测收卷直径控制收卷张力。生产过程中，设备检测到电极不良并自动在电极打标，然后系统自动记录，储存；方便追溯及过程管控。

2.设备设计速度: 机械设计速度 max.110m/min；工作速度5-100m/min。

3.适应极片范围：极片厚度50-300um，幅宽可达到700mm。来料直径≤900mm，收卷直径≤500mm。

4.分切后极片毛刺：在电子显微镜下测量极片端面毛刺≤5ｕm。

5.边缘蛇形偏移量：≤0.05mm/1000mm。

6.分切后极片宽度精度：≤±0.05mm。

7.分切后收卷整齐度：≤±0.3mm

8.CCD检测精度：

①相机分辨率：检测幅宽/*小检测精度=700mm/0.1mm/pix=7000pix

②相机实际精度：幅宽/相机分辨率=700mm/8192=0.08544921875mm/pix

③相机视觉检测速度：40-80m/min，NG贴标速度按CCD厂家标准。

9.设备运行环境：

①电压 AC380V±10%，3相 50Hz，电流40A。

②压缩空气：压力 0.6MPa，流量0.2m3/min，接口管外径12mm。

③真空源压力：-20kpa流量6-12m3/min，接口管径DN75mm。